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建筑施工用的建筑模板经济对比

日期:2020-04-02 字号:大号中号小号

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或许在你的身边开始有人不断说起铝合金模板,说它有许多优势,甚至说它可以替代木模板、塑料模板、竹模板、钢模板等等,相比之下人们对铝合金模板的运用及特征了解的比较少,正好现在我们碧桂园项目运用铝模板与木模板,在这里我们经过对比木模板与铝模板来对新型广西建筑模板——铝合金模板有一个更好的了解。铝合金模板之所以能得到长足的应用与发展,主要是由于它相对其他广西建筑模板厂家拥有诸多优点。



一、铝模板起源


铝模板自1962年在美国诞生以来,已有50年的应用历史。在美国、加拿大等发达国家,以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中,均得到了广泛的应用。铝模板在中国发展了仅仅几年,就已经受到了许多建筑商的青睐,像万科、中建集团等在国内较早使用铝模,铝模应用技术也日趋成熟。我国房地产发展以从黄金时代过度到白银时代,各大房地产开发商拼的不仅仅是资金、时间、同时还有新技术应用。正是因为看中铝模的快捷高效,如今国内各大开发商争相推广铝模的应用。


二、铝合金模板系统简介


铝合金模板系统由模板系统、加固系统、支撑系统和辅件系统四大系统组合而成。标准版板体系选用铝合金型材加工而成,取代传统的木模板,合作高强的钢支撑和紧固体系及优质的五金插销等附件,具有轻质、高强、全体安稳和装拆快捷、屡次重复运用的特点。


模板系统:K板、角铝、墙身板、梁底板、梁侧板、顶板、起步板水平转角和楼梯踏步板等;




加固系统: 对拉片、 型钢背楞、竖向背楞、穿墙螺杆等;


支撑系统: DP支撑头、门撑、斜撑、顶板龙骨、顶板支撑龙骨连接端头等;


辅件系统: K板螺丝、山型螺母、滴水线、销钉、销片、放线孔盒子、传料孔、工作凳子等。



三、铝模的工艺流程


图纸深化→预拼装→对现场技术、施工员及班组技术交底→滚涂脱模剂→安装模板→模板加固→验收合格→浇筑混凝土→拆模倒运进行下一层施工


四、铝合金模板与木模板对比优势


铝合金模板相对于木模板较重、但拆装灵活。


刚度高、使用寿命长、板面大、拼缝少。


精度高、浇筑的混凝土平整光洁。



施工对机械依赖程度低、能降低人工和材料成本。


施工效率高、回收价值高等特点。


施工周期短:铝合金建筑模板系统为快拆模系统,一套模板施工期可达到四天一层,可缩短工期,节约承建单位的管理成本。


施工方便效率高:铝合金广西建筑模板厂系统组装简单、方便,平均重量21KG/㎡,可完全由人工拼装,不需要任何机械设备的协助(工人施工通常只需要一把拼装专用钩及小铁锤,方便快捷),熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米(拼装工人只需在施工前进行简单的培训即可)。


稳定性好承载力高:铝合金建筑模板系统全部部位都采用铝合金板组装而成,系统拼装完成后,形成一个整体框架,稳定性十分好;承载力可达到每平方米60KN。



支撑系统方便:传统施工方法中的楼宇、平台等模板施工普遍采用密集支架,费工费料。而铝模板支模现场的支撑相对少(采用独立支撑正常间距为1200mm,特别情况除外)。操作空间大,人员通行、材料搬运畅通,现场易管理。



拆模后混凝土表面效果好:铝合金建筑模板生产厂家拆模后,混凝土表面质量平整光洁,平面度0-4mm,垂直度0-4mm,基本上可达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行抹灰,可节省材料人工费用及时间



现场施工无垃圾:铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用,施工拆模后,现场无任何垃圾,施工环境安全、干净、整洁。材料阻燃,免除发生火灾隐患。


模板拆除后成型效果:通过铝模我们可以引用SSGF工艺将外墙全现浇,以防止外墙渗漏,可以将二次结构中的构造柱门洞过梁、砌筑反坎、二次结构与一次结构交接处设置启口、滴水线、栏杆预埋杯口、烟风道反坎等一次成型以方便后续施工和节约工期及成本。外墙通过K板连接,完美处理外墙层间接茬部位,整体平整垂直,结合外墙涂料施工,免除二次抹灰贴砖,外观成型美观,维护简单等优势。



铝合金模板应用范围广:铝合金建筑模板适合剪力墙,楼面板、柱、标,楼梯,飘窗台,阳台。下沉等位置可整体一次性浇混凝土使用。也可以用于高层建筑不同楼层的缩墙、缩梁和曲面墙等混凝土结构浇筑。


重复使用次数多:铝模板系统采用的材料(6061-T6)挤压成型材经过焊接成铝合金模板.,一套铝模板规范合理施工可循环使用达200--300次。



标准通用性强:铝合金建筑模板规格多元化,可根据项目采用不同规格及型状而统计成铝模板。使用完成一个工程后的模板再改建新的建筑物时,只需更换10一20%左右的非标准板,可降低整体建筑成本费用。铝合金建筑模板系统报废后,当废料处理残值高,均摊成本优势明显(每平米的回收价大概在180-220元左右)。


克服了传统模板的装、拆困难,不依赖具有长期经验的模板技术工人,普通员工经一个小时简单培训,即可上岗独立操作,为企业节省了人工费用;操作简单、快捷。



解决了由于传统模板自身刚度、强度差的原因而导致建筑工程主体质量差的现象,以及该现象造成装饰抹灰层厚增加所造成的资源浪费,免抹灰则解决了空鼓开裂等隐患。


与使用木模板相比,不会在施工中产生大量的建筑垃圾,拆模后现场无任何垃圾,不生锈、无火灾隐患、安装工地无一铁钉,无电锯残剩木片木屑及其它施工杂物,施工现场整洁。



铝模施工后达到了免抹灰的工艺:在衡阳蒸湘碧桂园项目中内外墙全数免抹灰,内外墙免抹灰不仅缩短了工期,为抢先开盘赢得了先机,还因为没有了抹灰这道工序,让成本大幅降低,让铝模更具竞争优势


提高质量:全现浇外墙,杜绝外墙渗漏、空鼓开裂及管线综合一步到位,避免后期开凿细化土建移交工作,完善精装修节点验收。


减少人工:降低对木工泥工等技术工种要求同时取消抹灰简化施工工艺。:


提高效率:墙穿插施工,二次结构、门窗、栏杆、给排水、电路照明、室内装修等同步进行流水作业,减少同时期施工工人投入,交付提前,缩短工期。


使用铝模的绿色环保文明施工:随着扬尘治理等环保问题的日益加剧,越来越多的项目在积极贯彻落实现场绿色施工“6个100%”的要求下,积极采用现场施工垃圾少、支撑体系简洁的铝合金模板。铝模板系统全部配件均可重复使用,施工拆模后,现场无任何垃圾,支撑体系构造简单,拆除方便,且便于高效施工。铝合金建筑模板系统所有材料均为可再生材料,符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。很多发达国家都早已经规定建筑项目不准再使用木模板,需使用可再生铝模板。



铝模板与木模板经济对比:铝模板(含支撑)与木模板(含支撑)在34层中约能节约成本20%-25%。


铝模板前三层墙体观感不佳,由于铝模板拼装完成后为一个整体,不易透气,在浇筑过程中容易出现气泡。


现场设计变更受局限性,不能过大,需要在结构设计时图纸一定得准确,难度过大,对技术工作要求较高;在现场安装时有部分不符合要求不能随意割据,需要重新设计,而木模板不受此局限性。



前期一次性投入较大由于每平米铝模单价较高,所以在管理过程中需要加强管理,要做好材料管理,便于下一栋楼或下一个工地使用。


工艺较新,工人水平参差不齐:铝模板为今年新材料,需要对班组长及工人交底到位,否则会出现早拆或者大面积一次性拆模等安全隐患现象。


五、铝合金模板与传统木模板综合对比


铝合金模板:铝模板技术是采用整体挤压成型的铝模板型材加工而成。优点是整个系统标准化程度高,重量轻、承载力强、配合精度高,周转次数多、承载能力高,应用范围广、施工方便、减少施工人员、减轻劳动强度、提高施工质量。回收价值高,可再生利用,完全可以做到建筑垃圾零排放。适合用于建筑行业的各个领域。缺点是整个外墙全现浇,刚度过大,如建筑处于地震带没有经过专业核算,地震波很容易将结构震坏,结构本身自重较大,很可能在某些应该于二次结构施工的节点产生裂缝,这就需要我们重新计算并配筋,铝模板在模具上不如传统的木模板,有些细部的部位并不能优,在咱们北方冬季受温度影响不能正常施工。